Principiul de funcționare al mașinii de sudură cu invertor
Mașina de sudură cu invertor este în principal o putere de sudare cu arc invertor generată de invertor, cunoscut și sub numele de invertor de sudare cu arc. Este un nou tip de alimentare pentru sudare. Este o frecvență de curent alternativ (50 Hz). Transformați în DC și apoi utilizați componente electronice de comutație de mare putere (tub de cristal SCR, tranzistor GTR, tub cu efect de câmp MOSFET sau IGBT), inversate în câțiva KHz ~ zeci de KHz cu frecvență intermediară AC și, în același timp, transformatorul este redus la zeci de zeci de zeci de zeci de zeci de tensiuni V sudate, redresează curentul și emite un curent de sudare CC relativ stabil prin ieșirea electrică anti-filtrare.
Tendința totală de dezvoltare a mașinii de sudură cu invertor este de a se dezvolta spre capacitate mare, ușoară, eficiență ridicată, modularizare, dezvoltare inteligentă și nucleul îmbunătățirii fiabilității, performanței și extinderii. În procesul de sudare cu rezistență, tăiere și alte procese. Eficiența ridicată și densitatea de înaltă putere este unul dintre obiectivele principale ale invertorului internațional de sudare cu arc.
Principiul mașinii de sudură cu invertor este următorul: frecvența de lucru trifazată sau monofazată electricitatea AC este utilizată pentru un curent complet. După filtrare, se obține o electricitate DC mai netedă. Circuitul invertor compus din IGBT va transforma electricitatea DC la zeci de KHz AC. După ce presiunea este redusă, se obține un curent de sudură de ieșire DC stabil prin filtrarea de rectificare.
Datorită frecvenței ridicate de funcționare a invertorului, aria secțiunii transversale cu inimă de fier și rotațiile bobinei transformatorului principal sunt mult reduse. Prin urmare, mașina de sudură cu invertor poate economisi în mare măsură materialele metalice, poate reduce dimensiunea și greutatea formei și poate reduce foarte mult pierderea de energie electrică. Mai mult Este important ca aparatul de sudură cu invertor să poată regla curentul de ieșire în timpul unei microsecunde, astfel încât să se poată realiza procesul de control ideal necesar procesului de sudare și să se poată obține efectul de sudare satisfăcător.
